El acabado del hormigón es el proceso de comprimir, aplanar y pulir la superficie del hormigón recién vertido para formar una losa de hormigón suave, hermosa y duradera.
El procedimiento debe iniciarse inmediatamente después del vertido del hormigón. Se realiza utilizando herramientas especiales para el acabado del hormigón, cuya elección depende del aspecto de la superficie a la que se apunta y del tipo de hormigón que se utiliza.
Concrete Darby: esta es una herramienta larga y plana con dos mangos en una placa plana con un ligero borde en el borde. Se utiliza para alisar losas de hormigón.
Paleta de revestimiento de hormigón: se utiliza para la nivelación final de la losa al final del procedimiento de revestimiento.
Escobas para acabado de hormigón: estas escobas tienen cerdas más suaves que las escobas normales. Se utilizan para crear texturas en tableros, para decoración o para crear suelos antideslizantes.
Al verter concreto, un grupo de trabajadores debe usar una pala cuadrada o herramientas similares para empujar y colocar el concreto húmedo en su lugar. El hormigón debe extenderse por toda la sección.
Este paso implica eliminar el exceso de concreto y nivelar la superficie del concreto. Se termina con madera recta de 2 × 4, generalmente llamada regla.
Primero colocar la solera sobre el encofrado (obstáculo que sujeta el hormigón). Empuje o tire de 2×4 en la plantilla con la acción de corte frontal y posterior.
Presione el concreto en los huecos y puntos bajos frente a la regla para llenar el espacio. Repita el proceso para eliminar por completo el exceso de hormigón.
Este procedimiento de acabado del hormigón ayuda a nivelar las crestas y llenar el espacio que queda después del proceso de nivelación. De alguna manera, también incorporó agregados irregulares para simplificar las operaciones de acabado posteriores.
Se hace barriendo el concreto sobre el concreto en curvas superpuestas para comprimir la superficie, empujando hacia abajo para expandir y llenar el espacio. Como resultado, algo de agua flotará en el tablero.
Una vez que el agua desaparezca, mueva la herramienta de recorte hacia adelante y hacia atrás a lo largo del borde de la plantilla. Levante ligeramente el borde principal.
Haga trazos largos mientras procesa el agregado hacia atrás hasta obtener un borde suave y redondeado a lo largo del límite del tablero con una bordeadora.
Este es un paso muy importante en el acabado del hormigón. Implica cortar ranuras (juntas de control) en la losa de hormigón para evitar grietas inevitables.
La ranura funciona guiando las grietas, de modo que se daña mínimamente la apariencia y función de la losa de hormigón.
Usando la herramienta ranuradora, ranurar al 25% de la profundidad del concreto. El espacio entre las ranuras no debe exceder 24 veces la profundidad del tablero.
Se deben crear ranuras en cada esquina interior de la losa de concreto y en cada esquina que toque el edificio o los escalones. Estas áreas son propensas a agrietarse.
Este es el procedimiento de pulido final diseñado para traer concreto de la mejor calidad a la superficie para obtener una superficie lisa y duradera. Esto se hace elevando ligeramente el borde de ataque mientras se barre la llana de magnesia formando una gran curva sobre la superficie del concreto para comprimir la losa.
Aunque existen muchos tipos de flotadores que pueden hacer este trabajo, incluidos los flotadores de aluminio; flotadores de resina de lona laminada; y llanas de madera, muchos constructores prefieren las llanas de magnesio porque son ligeras y muy adecuadas para abrir agujeros de hormigón. Evaporar.
Levante ligeramente el borde principal mientras barre la llana de acabado de concreto sobre la superficie del concreto formando un arco grande para comprimir aún más la superficie.
Se puede lograr un acabado más suave con dos o tres pasadas por la superficie; espere a que el concreto se seque un poco antes del siguiente barrido y levante un poco el borde principal con cada estiramiento.
Se debe tener cuidado de evitar aplicar mezclas de concreto demasiado profundas o "aireadas", ya que esto liberará burbujas de aire en el material e impedirá que fragüe correctamente.
Existen muchos tipos de paletas de acabado de hormigón que se pueden utilizar para esta tarea. Estos incluyen paletas de acero y otras paletas de mango largo. Las paletas de acero deben usarse con cuidado, porque el momento equivocado puede hacer que el acero atrape agua en el concreto y dañe el material.
Por otro lado, las llanas más grandes (fresnos) son excelentes para trabajar en superficies amplias porque pueden llegar fácilmente al centro de la losa.
Las escobas o acabados decorativos se rematan con escobas especiales, que tienen cerdas más suaves que las escobas estándar.
Arrastre la escoba húmeda suavemente sobre el concreto en tandas. El concreto debe ser lo suficientemente blando como para que la escoba lo raye, pero lo suficientemente duro como para dejar marcas. Superponga la parte anterior para asegurar su finalización.
Cuando termine, deje que la superficie se cure (seque) para lograr la máxima resistencia. Aunque se puede caminar sobre el concreto tres o cuatro días después de su finalización, y conducir o estacionarse en el suelo dentro de cinco a siete días, el concreto no curará completamente hasta el final de los 28 días.
Se recomienda utilizar un sellador protector después de unos 30 días para evitar manchas y alargar la vida útil de la losa de hormigón.
2. Acabado con llana: este se convierte fácilmente en el tipo más común de acabado de concreto. La toalla de acabado de hormigón se utiliza para alisar y nivelar la superficie de la losa de hormigón.
3. Chapa de hormigón prensado: este tipo de chapa se obtiene presionando el patrón deseado sobre la superficie de hormigón recién alisada. Se utiliza comúnmente para entradas de vehículos, aceras y pisos de patios.
4. Acabado pulido: se obtiene moliendo y puliendo losas de concreto con químicos especiales para brindar la textura ideal con la ayuda de equipos profesionales.
5. Decoración con sal: esto se logra utilizando un rodillo especial para insertar cristales de sal de roca en bruto en la losa de concreto recién vertida y lavándola con abundante agua antes de que fragüe el concreto.
Otros tipos comunes de acabados de concreto incluyen acabados de agregados expuestos, acabados de colores, acabados de mármol, acabados grabados, acabados en espiral, acabados teñidos, acabados tallados, acabados brillantes, acabados cubiertos y acabados arenados.
Hora de publicación: 29-ago-2021