¿Cómo evitar pelar el piso epoxi?

Cómo evitar pelar el piso epoxi

1. Primero, la base de la tierra está calificada, la resistencia depende de la frijoles negros vacíos, seco y sin agua de retorno. Es mejor tener un tratamiento de separación de agua a continuación.

2. El tratamiento del suelo, se debe cuidadosamente, preste atención al hueco, las cenizas y los lugares a los que se despegaron deben limpiarse. Las grietas en el suelo deben cortarse con cuidado.

3. Se debe usar cebador epoxi con una fuerte permeabilidad para la aplicación del cebador, y debe aplicarse uniformemente. Preste atención al terreno defectuoso (como el lugar donde el concreto no cumple con los estándares) debe manejarse con énfasis.

4. El mortero en el raspado debe mejorar el contenido de resina (más del 75% del contenido de resina epoxi) demasiado bajo y fácil de polvo y caerse. La mayor parte del pelado es causado por la reducción del contenido de resina en el costo de compresión. Las grietas, las grietas y el suelo donde hay defectos deben repararse con resina epoxi y arena (arena de cuarzo por debajo de 80), y no usa polvo (más de 180) de lo contrario se agrietará fácilmente y causará falla de reparación. (El principio de usar piedra en lugar de arena fina es necesario para la paliza de concreto).

5. Evite la construcción de invierno lo más posible sin calefacción (si es necesario, se recomienda hacer un tratamiento especial para las articulaciones de expansión).

¿Cuál es la diferencia entre el piso resistente al desgaste y al piso del agente de curado?

El piso de molienda también se llama piso agregado resistente al desgaste, que se divide en moho de metal (piso resistente al desgaste de Emery) y un piso resistente al desgaste no metálico. Es para extender una capa de agregado de Emery en la superficie después de vertido del concreto para mejorar la resistencia al desgaste.

El piso de curado, también conocido como piso de endurecimiento, es un tipo de agente de sellado y curado de concreto que penetra en el concreto y cambia la estructura interna del concreto a través de la reacción de los materiales, para aumentar la dureza y el brillo. También hay grandes diferencias entre los dos procesos de construcción. Piso resistente al desgaste: durante la construcción, el agregado resistente al desgaste se penetra completamente en la superficie del concreto, y la construcción es sincrónica con la construcción de concreto. Después de completar la construcción y la integración de concreto, el producto final es la aparición de concreto. En comparación con el piso de concreto ordinario, el piso resistente al desgaste tiene mayor dureza, y es menos propenso a la meteorización, la pulverización, la oxidación, la superficie rugosa, la fácil resistencia al polvo, la resistencia al ácido y el álcali, la resistencia a la contaminación del petróleo y otros problemas.

Piso del agente de curado de sellado de concreto: durante la construcción, el concreto debe solidificarse por completo antes de la construcción, y el concreto debe estar completamente seco antes de la construcción. En general, el agente de curado se construye después de aproximadamente 20 días de curado después de la construcción de concreto. El agente de curado penetra completamente en el concreto y se integra con el concreto, y el producto final también es la apariencia original del concreto. Pero en este momento, el concreto ha formado un todo denso, que es resistente a la penetración, compresión, resistencia al desgaste, corrosión ácida y alcalina, sin cenizas, sin mantenimiento y mantenimiento. La mayor diferencia es que se puede solidificar en el piso resistente al desgaste, con un mejor efecto y una vida útil más larga. Y el piso solidificado no es (y mucho menos) para hacer piso resistente al desgaste.

¿Se puede usar el piso de resina epoxi común al aire libre?

A menudo podemos ver muchos hermosos pisos epoxi desde el interior. Cuando la pintura del piso epoxi se aplica al aire libre, muchos clientes comienzan a quejarse del mal efecto de la pintura del piso epoxi. De hecho, no es que la pintura del piso epoxi no sea buena, sino que la construcción de pintura de piso epoxi al aire libre se ve afectada por factores ambientales, otra parte de la influencia proviene de la selección inadecuada de materiales de recubrimiento de piso epoxi y un diseño de construcción inadecuado. Por lo tanto, los clientes tienen una comprensión incorrecta de los recubrimientos de piso epoxi.

Las razones por las cuales los recubrimientos de piso epoxi no son adecuados para la exhibición al aire libre son las siguientes:

1. La resistencia a la intemperie de la pintura del piso epoxi es pobre, porque la resina epoxi está compuesta de al menos dos grupos epoxi, y la cadena epoxi es fácil de romper bajo la luz ultravioleta durante mucho tiempo, lo que resulta en la fractura de la superficie, la delaminación, Diferenciación y otras lesiones del piso epoxi. Por lo tanto, muchos recubrimientos de piso epoxi no pueden mostrarse bien al aire libre.

2. La pintura del piso epoxi en sí tiene una funcionalidad sobresaliente, tiene una excelente resistencia a la presión, anticorrosión y otras funciones, la más sobresaliente es su excelente adhesión a los materiales metálicos. La pintura de piso epoxi aplicada al interior es la mejor manera de mostrar.

3. Aunque la pintura del piso epoxi tiene funciones prácticas, el tiempo de curado de la pintura del piso epoxi es larga, y la construcción del piso epoxi en el exterior se verá afectada por el mundo exterior y no puede obtener un buen efecto （por ejemplo , el viento es fácil de hacer que los escombros caigan de la capa superior antes de curarse para adherirse a la capa superior, lo que afectará la belleza. La alta temperatura en verano, la luz solar directa, la tormenta eléctrica impredecible, etc., afectará la propiedad formadora de la película de la capa superior). Además, el piso epoxi tiene poca resistencia al clima y es fácil de cambiar de color bajo radiación ultravioleta.

Conclusión: los recubrimientos de piso epoxi no pueden aplicarse por completo al aire libre. Hay un recubrimientos de piso epoxi de poliuretano acrílico o modificado, que tiene las características de resistencia a los rayos UV y es más adecuado para la aplicación al aire libre. Finalmente, también necesitamos el equipo de construcción de pintura de piso epoxi para proporcionar un esquema de construcción profesional, para garantizar que la pintura del piso epoxi tenga un mejor efecto de visualización.

¿Qué es el piso epoxi?

El piso epoxi, completamente conocido como piso de resina epoxi, es un nuevo piso funcional hecho de resina epoxi como aglutinante, algunos agregados y rellenos como el polvo de bicarbonato de calcio, arena de cuarzo, etc. y agente de curado. El piso epoxi es un tipo de producto de piso con excelente decoración y función. Pertenece a la clase de recubrimiento y es un tipo de producto de alta calidad. Tiene color y propiedad de recubrimiento de alta resistencia. Después de la construcción, la superficie del suelo es lisa, limpia y simple, y tiene una amplia gama de aplicaciones.

2. ¿Cuál es el alcance aplicable del piso epoxi?

Taller de producción, taller sin polvo, almacén, taller antiestático y a prueba de explosiones, almacén, oficina, garaje subterráneo y otras áreas con requisitos especiales.

3. Hay varios tipos de piso epoxi:

a. Piso de recubrimiento plano epoxi (los requisitos ambientales a prueba de polvo de taller común, no son de alto lugar).

b. Piso de auto-nivelación epoxi (taller sin polvo, área de producción industrial con altos requisitos de purificación para taller).

do. Piso antiestático epoxi (requisitos antiestáticos del taller de fabricación de la industria electrónica).

d. Piso resistente al desgaste de mortero epoxi (taller, almacén, pasillo, estacionamiento subterráneo y otras áreas con operación de carga pesada en la fábrica).

4. ¿Espesor del piso epoxi? Según los tipos de piso epoxi, el grosor del piso varía de 0.5 mm a 5 mm. Sin embargo, el diseño de grosor del piso industrial debe considerar una variedad de situaciones.

5. ¿Cuál es el precio del piso epoxi?

a. Piso de auto -nivelación de resina epoxi: de acuerdo con el color y el grosor, el precio general de nivel auto -nivelado es de 45 a 120 yuanes / m2, que rara vez es más bajo que esta cita, pero es mucho más alto que esta cita bajo una solicitud especial.

b. Piso de mortero epoxi: el grosor del mortero epoxi generalmente no es inferior a 1.00 mm, y la cita generalmente está entre 30 y 60 yuanes / m2; Por supuesto, otras solicitudes permanecen sin cambios. Cuanto mayor sea el grosor, mayor será la cita. No eliminará el fenómeno de más de 100 o incluso 200 o más.

do. Reubecho plano de epoxi simple: se omite el procedimiento de raspado de arena de recubrimiento intermedio, y incluso algunos incluso no tienen una capa de masilla de recubrimiento intermedio, por lo que la cita es extremadamente baja, generalmente alrededor de 25 yuanes / m2, y algunos incluso tan bajo como 18 yuanes / m2. Pero un precio de un precio, este tipo de piso, aunque el precio es bajo, pero el ciclo de uso también es muy corto, no una solución a largo plazo. d. Lane epoxi skid: para el garaje subterráneo, el grosor no es inferior a 3 mm. Según la solicitud, la cita general es de 120 yuanes a 180 yuanes / m2.

mi. Piso epoxídico anti estático: hay dos tipos: tipo de recubrimiento plano y tipo de auto-nivelación, pero la capacidad antiestática del tipo de recubrimiento plano es pobre, por lo que no se menciona aquí. La cita de mercado del piso antiestático estándar y por encima de la autoevaluación generalmente no es menos de 120 yuanes / m2.

F. Piso epoxi de arena de color piso epoxi de arena flotante: pertenece al piso de resina epoxi resistente al desgaste de alta resistencia con un efecto de decoración especial, con alto nivel estándar y alto precio, que es más de 150 yuanes / m2.

gramo. Cita del piso epoxi a base de agua: la habilidad auto nivelante del piso epoxi a base de agua no es perfecta, pero el tipo de recubrimiento plano de mortero se ha utilizado hábilmente. Bajo la misma especificación, es ligeramente más alto que el tipo de solvente y el tipo sin solvente, es decir, el precio unitario está entre 30 y 100 yuanes / m2.

5. ¿Es la prueba de aceite de piso epoxi? Para el aceite general del motor, el aceite de engranaje y otros efectos antie sepage.

6. ¿Es resistente al ácido epoxi ácido y álcali? Resistente a un ligero ácido y álcali, no demasiado largo. Hay un piso especial de anti-corrosión epoxi.

7. ¿Se puede usar el piso epoxi al aire libre? Generalmente no se recomienda para uso al aire libre, la imprimación y la capa superior pueden elegir una mejor resistencia a la intemperie.

8. ¿Es el piso epoxi tóxico? Los materiales epoxi contienen sustancias tóxicas, pero después de curarse, el piso epoxi es generalmente inofensivo para el cuerpo humano.

¿Cómo construir un piso súper plano de gran área?

La planitud del suelo es uno de los estándares para medir la calidad del proyecto del piso, que tiene un gran impacto en el uso del suelo. Si el suelo es plano, causará muchos problemas para la gente. Por lo tanto, es necesario crear un piso súper plano, y la buena planitud del suelo también conduce a la construcción del piso y cuanto mejor sea el efecto de tierra.

Entonces, ¿cómo crear un piso súper plano en la construcción del piso?

1. El personal de construcción es profesional en tecnología y rica en experiencia. Pueden operar y controlar bien el molinillo del piso, que es más propicio para construir la planitud del suelo.

2. Con el uso de la amoladora de piso, la tecnología inteligente de molienda de piso puede ajustar libremente la velocidad y la velocidad de caminar, y los diferentes operadores también pueden lograr el mismo efecto de molienda, para evitar el molinillo de piso que molía un terreno profundo y poco profundo debajo del Influencia subjetiva del humano.

3. El uso de herramientas de detección de piso: regla de guía, sensor, regla de guía y sensor se pueden usar juntos para medir la planitud del suelo. Se pueden usar para medir el suelo antes y durante la construcción, para saber qué molinillo de piso debe moler el suelo más bajo y donde debe moler más.

En el proceso de crear un piso súper plano, preste más atención, para que la planitud del suelo sea cada vez mejor.

9. Requisitos de seguridad Si el piso está en el entorno de aceite o en la rampa, es necesario elegir el piso antideslizante; Si en las estaciones de servicio, los depósitos de petróleo y otros lugares especiales deben elegir antiestáticos a prueba de explosión.

10. Los requisitos de rendimiento mecánico son los siguientes:

a. Resistencia al desgaste: qué vehículos caminarán cuando el piso esté en uso; La resistencia al desgaste del piso epoxi es 2.3;

b. Resistencia a la presión: cuánta carga tendrá en uso el piso;

do. Resistencia al impacto: impactará la fuerza de la fuerza.

Si el molinillo del piso es demasiado difícil de tocar el suelo, ¿cómo lidiar con él?

El molinillo del piso es un tipo de equipo mecánico especialmente utilizado para moler el piso de concreto. Puede moler, nivelar y pulir el piso, de modo que se puedan quitar los accesorios y las capas sueltas en la superficie del piso. Pero las condiciones reales del suelo de concreto son diferentes, hay suaves y duros, o cenizas, o dañadas, o desiguales, y así sucesivamente. Si te encuentras con un terreno duro, y la dureza es demasiado alta, incluso el molinillo del piso no puede bajar, ¿cómo lidiar con él en este momento?

1. Para aumentar el peso y la presión de la máquina, puede cambiar a un molinillo de piso grande o poner hierro pesado.

2. Use abrasivos de base blanda, abrasivos más nítidos o el mismo número de abrasivos inferiores.

3. Reduzca la velocidad de rotación y la velocidad de avance del molinillo del piso.

4. Superficie de concreto húmedo, o molienda húmeda.

Ya sea que se trate de la amoladora de piso o abrasiva, los materiales, deben seleccionarse de acuerdo con el suelo, para facilitar la construcción del piso.

Herramientas y pasos de construcción para curar la construcción del piso del agente

Curing Agent Floor es caluroso en la industria del piso en la actualidad. Puede mejorar las deficiencias del piso de concreto suelto, la baja dureza y la resistencia al impacto débil. Bien puede adaptarse al garaje subterráneo, al almacén de logística, un taller de fábrica y otros lugares. El rendimiento del piso del agente de curado es excelente. Muchas personas quieren reemplazar el piso nuevo con el piso del agente de curado cuando decoran, pero no saben cómo comenzar. No saben mucho sobre las herramientas y los pasos de construcción necesarios para la construcción del piso de agentes de curado. A continuación, hablemos sobre las herramientas y los pasos de construcción necesarios para la construcción del piso del agente de curado.

1. Herramientas de construcción del piso del agente de curado

En la construcción del piso del agente de curado, generalmente necesitamos molinillo de piso, aspiradora industrial y raspador de agua de empuje, molino de mano y pulidor de borde, disco de molienda de resina y disco de molienda de diamantes, almohadilla de limpieza y equipos de pulido de alta velocidad, escoba y empuje de polvo, empujando polvo, Riegue de olla o rociador, olla o rociador, mezcla de barril y carro.

Estas herramientas implican los pasos de limpieza del suelo, cepillando el agente de curado, limpiando el suelo, moliendo el suelo, etc., que son indispensables en el proceso de construcción.

2. Pasos de construcción del piso del agente de curado

1. Limpieza de la superficie base: limpie el polvo, los desnudos y los contaminantes en la superficie base. Las grietas y los baches deben repararse con mortero de cemento.

2. Molilla rugosa del suelo: use el molinillo del piso, con 50, 80, 100 piezas de diamante de malla para moler, y luego limpie el polvo del suelo.

3. La primera vez curado: mezcle el agente de curado con agua en la relación de 1: 5, y luego cepille la solución del agente de curado en la superficie base con un rodillo, manteniendo el suelo empapado durante 2 horas. Luego muele con 50, 150, 300, 500 placa de molienda de resina de malla, y luego retire el polvo y seque el suelo.

4. Segundo curado: después de que el suelo esté seco, use el rodillo para cepillar el agente de curado de manera uniforme sobre la superficie base nuevamente, espere dos horas, use 1000 almohadilla de lanzamiento de malla de malla para moler el suelo rápidamente, moler el agregado en la base superficie y luego limpiar el suelo.

5. Grounding Ground: Use una placa de molienda de resina de malla 500 para moler la superficie base de manera rápida y uniforme hasta que el suelo esté liso.

6. Trasero de molienda fina: Use resina en la máscara de ojo de molienda seca de 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ a su vez hasta que el suelo aparezca tan brillante como la piedra.

7. Limpie el suelo: use una aspiradora industrial profesional para limpiar el suelo, y luego puede llevar a cabo el mantenimiento.

¿Qué herramientas deben estar preparadas para la construcción de endurecimiento del piso de cemento?

Hoy en día, la fuerza del piso de cemento no es suficiente, los problemas fáciles de desempolvar y la arena son particularmente prominentes, muchos talleres de fábrica, garajes subterráneos, almacenes de logística han encontrado tales problemas, por lo que comenzaron a buscar soluciones. En la actualidad, la solución más utilizada es endurecer el suelo con cemento para sellar el piso endurecido y mejorar la resistencia y la dureza del suelo. Para ahorrar costos, muchas personas eligen comprar sus propios materiales para la construcción, pero no saben mucho sobre las herramientas y la tecnología de construcción necesaria para la construcción. El siguiente editor le dirá qué herramientas deben estar preparadas para la construcción del endurecimiento del piso de cemento y la tecnología de construcción del endurecimiento del piso de cemento.

1. Grinder de piso. Para el pulido de la construcción de pisos, es mejor equipar máquinas de molienda de 6 cabezas y 12 cabezas

2. Aspiradora industrial o limpiaparabrisas. Se usa para limpiar el polvo y las aguas residuales generadas por cada molienda.

3. Grinder manual y molinillo de esquina. Algunos lugares que no pueden ser pulidos por el molinillo se pueden pulir con la amoladora de mano y el molinillo de la esquina.

4. Placa de molienda de resina y placa de molienda de diamantes. Se usa principalmente para moler y pulir. Ambos se usan con un molinillo.

5. Baijie Pad y equipo de pulido de alta velocidad. Se usa principalmente para pulir el piso solidificado, y el efecto será mejor.

6. escoba y empuje de polvo. La escoba se usa para limpiar la base de tierra, y el empujador de polvo se usa principalmente para manchar el material del agente de curado de sellado de hormigón y el brillo de manera uniforme.

7, rociador o rociador. En la etapa de pulido, las dos herramientas se utilizan para rociar el brillo del piso.

8. Señales de construcción. Se utiliza principalmente para la protección del sitio de construcción, para recordar a otros que no ingresen al sitio de construcción, para evitar daños al piso o accidentes.

9. Grupos de cubos y remolques de mano. En el caso de una gran área de construcción, si está equipado con un carrito, el cubo de pintura se puede colocar en el carro, lo que puede mejorar la eficiencia de la pulverización.

¿Qué herramientas deben estar preparadas para la construcción de endurecimiento del piso de cemento?

Hoy en día, la fuerza del piso de cemento no es suficiente, los problemas fáciles de desempolvar y la arena son particularmente prominentes, muchos talleres de fábrica, garajes subterráneos, almacenes de logística han encontrado tales problemas, por lo que comenzaron a buscar soluciones. En la actualidad, la solución más utilizada es endurecer el suelo con cemento para sellar el piso endurecido y mejorar la resistencia y la dureza del suelo. Para ahorrar costos, muchas personas eligen comprar sus propios materiales para la construcción, pero no saben mucho sobre las herramientas y la tecnología de construcción necesaria para la construcción. El siguiente editor le dirá qué herramientas deben estar preparadas para la construcción del endurecimiento del piso de cemento y la tecnología de construcción del endurecimiento del piso de cemento.

1. Grinder de piso. Para el pulido de la construcción de pisos, es mejor equipar máquinas de molienda de 6 cabezas y 12 cabezas

2. Aspiradora industrial o limpiaparabrisas. Se usa para limpiar el polvo y las aguas residuales generadas por cada molienda.

3. Grinder manual y molinillo de esquina. Algunos lugares que no pueden ser pulidos por el molinillo se pueden pulir con la amoladora de mano y el molinillo de la esquina.

4. Placa de molienda de resina y placa de molienda de diamantes. Se usa principalmente para moler y pulir. Ambos se usan con un molinillo.

5. Baijie Pad y equipo de pulido de alta velocidad. Se usa principalmente para pulir el piso solidificado, y el efecto será mejor.

6. escoba y empuje de polvo. La escoba se usa para limpiar la base de tierra, y el empujador de polvo se usa principalmente para manchar el material del agente de curado de sellado de hormigón y el brillo de manera uniforme.

7. Sprokler o rociador. En la etapa de pulido, las dos herramientas se utilizan para rociar el brillo del piso.

8. Señales de construcción. Se utiliza principalmente para la protección del sitio de construcción, para recordar a otros que no ingresen al sitio de construcción, para evitar daños al piso o accidentes.

9. Grupos de cubos y remolques de mano. En el caso de una gran área de construcción, si está equipado con un carrito, el cubo de pintura se puede colocar en el carro, lo que puede mejorar la eficiencia de la pulverización.

¿Cómo lidiar con el envejecimiento, la ceniza y la arena del piso de cemento?

En las fábricas, especialmente en las fábricas de maquinaria, cuando las carretillas elevadoras conducen de un lado a otro, el suelo a menudo está sujeto a fricción o impacto por las fuerzas externas, así como la erosión por productos químicos y petróleo. Además, la vida útil del terreno de cemento es relativamente corta. Bajo el efecto del envejecimiento y la meteorización, muchos problemas como cenizas y arena, empañado, hueco, grietas, agujeros, daños, etc., aparecen rápidamente en el suelo de cemento, es necesario tomar tecnología de construcción de curado para moler y curar a tiempo.

La solidificación del piso es una tecnología de construcción de tierra sin polvo, que puede resolver el problema del polvo y la arena en el suelo y crear un ambiente de trabajo saludable y libre de polvo. Su material del piso principal es el agente de curado de concreto, que reacciona con cemento en concreto para producir productos químicos estables (CSH) sin expansión y contracción, para que todo el piso sea más compacto y firme. También puede moler y pulir con una amoladora de piso inteligente para obtener una alta dureza, alta densidad y alto brillo de curado de hormigón, el problema del polvo y la arena en el suelo se resuelve de la raíz. El suelo no solo es más resistente al desgaste y resistente a la compresión, sino también a más duradero.

Los pasos del tratamiento con cemento por la tecnología de construcción de solidificación son los siguientes:

1. Limpieza de la superficie base: limpie la basura del suelo, verifique la condición de tierra, retire el tornillo de expansión y otros materiales duros.

2. Molilla y nivelación rugosa

Use el molinillo de piso inteligente con placa de molienda de metal para moler el suelo hasta que la superficie del concreto esté uniforme y suave, y limpie el polvo en el suelo.

3. Penetración del agente de curado de concreto

Limpie el piso con una aspiradora antes de aplicar el agente de curado, o limpie el piso con un empujador de polvo, y luego rocíe el agente de curado de concreto.

4. Mina fina

Después de confirmar que el agente de curado de concreto se ha secado por completo, el molinillo de piso inteligente y la placa de molienda de resina se usan para una mayor molienda y pulido aproximado del suelo.

5. Fino lanzamiento

Empuje el piso limpio con polvo seco limpio y luego pule con almohadilla de pulido de alta velocidad, y el brillo será mayor si se lleva a cabo el pulido después de cepillarse el agente protector.

¿Qué herramientas deben estar preparadas para curar la construcción del piso?

Todos sabemos que el piso de curado está hecho de material de agente de curado de sellado de concreto, además de una serie de tecnologías de construcción como la limpieza, pulido, etc. con las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, belleza, prevención del polvo, fácil limpieza y mantenimiento, El piso de curado ha sido ampliamente utilizado en varios pisos. Este artículo presentará las herramientas y equipos que deben estar preparados para la construcción del piso solidificado, con la esperanza de ser útiles para usted.

1. Grinder de piso. Para curar el pulido del piso, hay 6 cabezas de molienda de molinillo pequeño, hay 12 cabezas de molienda de molinillo pesado.

2. Aspiradora industrial o limpiaparabrisas. Cada vez que después del pulido, necesitamos limpiar las aguas residuales en el suelo. Podemos usar una escoba de empuje o una aspiradora.

3. Grinder manual o molinillo de esquina. La esquina y otros lugares que no pueden ser pulidos deben pulirse con este equipo.

4. Placa de molienda de resina y placa de molienda de diamantes. La placa de molienda de resina se usa principalmente para moler y pulir, mientras que la placa de molienda de diamantes se usa principalmente para moler el suelo en el suelo desigual.

5. Baijie Pad y equipo de pulido de alta velocidad. En la etapa del pulido del piso de curado, el efecto del uso de la almohadilla Baijie y el agente de pulido de alta velocidad serán mejores.

6. escoba y empuje de polvo. La escoba se usa para limpiar la base de tierra, y el empujador de polvo se usa principalmente para empujar el material del agente de curado de sellado de hormigón y el abrillador de manera uniforme.

7, rociador o rociador. En la etapa de pulido del piso de curado, este equipo es necesario para rociar el brillo del piso.

8. Señales de construcción. Se utiliza principalmente para proteger el sitio de construcción y recordar a otras personas que no ingresen al área de construcción para afectar la construcción.

9. Grupos de cubos y remolques de mano. En el caso de la construcción a gran escala, la eficiencia de los materiales de pulverización es relativamente alta cuando se coloca el gran cubo en el remolque de la mano.

¿Cómo juzgar la calidad de un molinillo de piso?

La construcción del piso utilizará el equipo mecánico de la amoladora de piso. Hacer un buen piso, la tecnología, la teoría y la experiencia son muy importantes. La elección de la máquina también es muy importante. La buena máquina es indispensable para hacer un buen piso.

Entonces, ¿cómo juzgar la calidad de un molinillo de piso?

1. Eficiencia laboral

La eficiencia de trabajo es un índice importante de maquinaria principal, que está directamente relacionada con el costo y las ganancias de la construcción.

2. Controlabilidad

La capacidad de control es si el proceso de operación del molinillo de piso es estable y si la intensidad de mano de obra del operador es apropiada.

3. Confiabilidad

La fiabilidad se refiere a la tasa de falla del equipo mecánico y la estabilidad de la operación.

4. Resultados de la construcción

El resultado de la construcción es si el suelo después de moler por el molinillo del piso es efectivo en la planitud, el brillo y la claridad.

Cómo hacer que la vida útil de la pintura del piso sea más larga

Cómo prolongar la vida útil de la pintura del piso: Primero, cuando la pintura de piso epoxi está en uso normal, hay pintura de piso epoxi ordinaria económica o mortero de presión. El grosor de la pintura del piso epoxi es de 0.5 mm-3.0 mm, que se puede usar durante más de tres a cinco años. Con el aumento del grosor, la vida útil también está aumentando. En segundo lugar, debido a la necesidad de presión, algunas fábricas a menudo tienen carretillas elevadoras de 5 a 10 toneladas. Por lo tanto, es necesario aumentar el grosor del diseño del producto. Agregar arena de cuarzo o agregado de diamantes al recubrimiento de piso epoxi puede mejorar su compresión e resistencia al impacto, y darse cuenta de manera efectiva del uso del producto. En tercer lugar, en el aspecto de la anticorrosión, como la contaminación del petróleo en las plantas de maquinaria, solventes en plantas químicas, todos los productos deben cumplir con los requisitos de anticorrosión, lo que requiere diferentes agentes de curado para mejorar el rendimiento de los productos. Los agentes de curado son anticorrosivos, resistentes a la temperatura y al cura a baja temperatura. Cuando los requisitos de anticorrosión son más amigables para los clientes, se debe usar resina epoxi. Los materiales de piso de éster de vinilo modificados cumplen con los requisitos especiales. Se pueden seleccionar diferentes productos de curado de acuerdo con los requisitos del cliente, además de una buena resina epoxi, para lograr diferentes especificaciones técnicas e indicadores. Cuarto, los factores para mejorar la vida útil de la recubrimiento del piso son: el uso correcto de carretillas elevadoras, carretillas, ruedas de goma elástica y los métodos de uso correctos de otros usuarios, no raspar objetos duros en el suelo, agregue el agente de curado en el proceso de producción De la recubrimiento del piso, use un buen agente de curado o aumente el contenido sólido del recubrimiento, que puede mejorar efectivamente la vida útil y la resistencia al desgaste del producto, y puede resolver el problema del sistema de fórmula, tiene la opinión única de la fórmula.

¿Qué preparativos deben hacerse para la construcción del piso solidificado?

Con el desarrollo del piso del agente de curado de sellado de concreto, cada vez más personas comienzan a ingresar a la industria. Con las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a la compresión, belleza, prevención del polvo, fácil limpieza y mantenimiento, se ha utilizado ampliamente el piso del agente de curado. Entonces, ¿qué preparativos deben hacerse para la construcción del piso de curado? Te presentaremos uno por uno.

1. Grinder de piso. MaxKPA M-760 es eficiente y duradero. Es un ayudante indispensable para curar el piso.

2. Aspiradora industrial o limpiaparabrisas. Cada vez que después del pulido, necesitamos limpiar las aguas residuales en el suelo. Podemos usar una escoba de empuje o una aspiradora.

3. Grinder manual o molinillo de esquina. La esquina y otros lugares que no pueden ser pulidos deben pulirse con este equipo.

4. Placa de molienda de resina y placa de molienda de diamantes. La placa de molienda de resina se usa principalmente para moler y pulir, mientras que la placa de molienda de diamantes se usa principalmente para moler el suelo en el suelo desigual.

5. Equipo de pulido de alta velocidad. En la etapa del pulido del piso de curado, el efecto del uso de la almohadilla Baijie y el agente de pulido de alta velocidad serán mejores.

6. escoba y empuje de polvo. La escoba se usa para limpiar la base de tierra, y el empujador de polvo se usa principalmente para empujar el material del agente de curado de sellado de hormigón y el abrillador de manera uniforme.

7. Sprokler o rociador. En la etapa de pulido y teñido del piso solidificado, este equipo es necesario para rociar el iluminador de pisos y el tinte.

8. Señales de construcción. Se utiliza principalmente para proteger el sitio de construcción y recordar a otras personas que no ingresen al área de construcción para afectar la construcción.

Luego, se introducirán lo que se deben hacer los preparativos para la construcción del piso solidificado. Espero que te sea útil.

¿Por qué es muy popular la aplicación del piso de agente de sellado y curado de concreto?

Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, el piso solidificado es cada vez más común. ¿Por qué el piso solidificado puede estar profundamente arraigado en los corazones de las personas y convertirse en una parte indispensable de la vida de las personas? Hoy, hablemos sobre los beneficios de solidificar el piso para atraer a las masas.

En primer lugar, lo que puede atraer a las masas es su función dura y resistente al desgaste. El endurecedor reacciona con el material en el suelo para formar un material duro, bloqueando la brecha estructural en el suelo, lo que mejorará en gran medida el endurecimiento y la resistencia al desgaste de la superficie del concreto, formando una mármol a largo plazo como la capa protectora y la dureza y la dureza y la resistencia al desgaste puede alcanzar 6-8 grados de Mohs.

El segundo es su función completa a prueba de polvo. El piso solidificado puede evitar completamente el polvo porque se combina con la sal en el suelo y se convierte en una parte integral del suelo. Tiene una función antideslizante brillante, después de que el agente de curado fuera del suelo, el buen terreno parecerá encantador efecto antideslizante brillante, y después del uso del retraso de tiempo, la luz externa de la superficie es mejor.

Finalmente, su función verde. El agente de curado, incoloro, insípido, sin solvente orgánico, en línea con la protección del medio ambiente actual, la salud, el concepto de seguridad, puede mejorar fácilmente los viejos problemas de superficie de concreto de baja calidad, porque la construcción es simple, no tóxica, inodoro, puede ser producido al mismo tiempo, la construcción y se puede poner en uso rápidamente.

En resumen, el piso de curado de concreto es una protección segura y ambiental, un uso hermoso y práctico y a largo plazo del suelo. Por eso les gusta a la mayoría de los propietarios. Es responsabilidad de todos proteger la tierra. ¡Vale la pena tener el piso verde solidificado! ¡¡Apresúrate!!

¿Por qué necesitamos hacer el proyecto de piso nuevamente en el piso de concreto?

Algunas personas que no saben sobre el piso a menudo preguntan por qué necesitamos gastar dinero en la construcción del piso. Cuando construimos el edificio de fábrica, ya habíamos construido concreto, entonces, ¿por qué necesitamos hacer el piso del agente de curado de sellado? De hecho, el piso solo juega un cierto papel en la protección del suelo y nos proporciona algunas funciones de protección del medio ambiente que el concreto no puede proporcionar. Ahora Tianjin Comfort le dará una breve introducción de la razón.

Antes de entender la importancia del piso, necesitamos comprender el concreto del que a menudo hablamos. El concreto está hecho de materiales cementosos, rocas naturales y arena mezcladas con agua y endurecido después de un período de tiempo. Según la densidad aparente, el concreto se puede dividir en concreto pesado, concreto ordinario y concreto ligero. La diferencia entre estos tres tipos de concreto es la diferencia de agregado. Aunque el concreto tiene buena dureza, pero el concreto en sí tiene muchos poros, y también contiene agua y alcalino, por lo que su resistencia al desgaste y resistencia a la compresión es relativamente débil. Por ejemplo, una gran cantidad de carretillas elevadoras y vehículos pesados ​​en fábricas y almacenes caminan, por lo que es necesario elegir el piso para mejorar la dureza y la fuerza del concreto. Además, si el suelo debe ser limpio, anti-estático o anticorrosión, es más necesario elegir el piso apropiado. Por lo tanto, especialmente para el estacionamiento, la fábrica, el almacén y otro entorno, es muy necesario que el piso industrial realice el mantenimiento diario del suelo.

¿Cuál es la diferencia entre el molinillo y la máquina de lanzamiento alta en la construcción del piso?

Los últimos procedimientos de trabajo de la construcción del agente de curado de pisos de concreto son el pulido y el pulido. En este procedimiento de trabajo, puede optar por usar un molinillo para pulir, o puede optar por usar una máquina de pulido de alta velocidad para pulir. Ahora que ha surgido el problema, ¿cuál es la diferencia entre los dos? Hoy, Xiaokang analizará el rendimiento diferente de los dos dispositivos para usted.

En la etapa de pulido, cuando el molinillo del piso se usa para la construcción de curado de concreto, en general, el molinillo del piso usa la placa de molienda de resina de dientes finos para pulir. Debido a que la velocidad de rotación del molinillo del piso es más baja que la de la máquina de pulido de alta velocidad, la eficiencia de molienda del molinillo del piso será menor, por lo que el costo de mano de obra aumentará considerablemente, al mismo tiempo, la pérdida de la placa de molienda Será más grande que el de la máquina de pulido de alta velocidad.

Debido a que la placa de molienda de la máquina de pulido de alta velocidad es relativamente grande, la velocidad lineal de la almohadilla será muy alta en el borde de la almohadilla de pulido, lo que hace que la eficiencia de construcción de la máquina de pulido de alta velocidad sea mucho más alta que la de La oportunidad de molienda en la etapa de pulido de la construcción de curado de concreto. Al mismo tiempo, el área de la almohadilla de pulido utilizada por la máquina de pulido de alta velocidad también es más que el de la almohadilla de molienda al mismo precio, esto también hace que el costo de la placa de molienda obtenga un ahorro parcial. Pero debido a que la máquina de pulido de alta velocidad no se puede usar en el suelo molido áspero, solo puede desempeñar un papel en la etapa de pulido corta posterior, por lo que en la selección de equipos de molienda de pisos, debemos considerar la situación real del proyecto y elige racionalmente un mejor equipo para la construcción.

¿Cómo juega la máquina de pulido de alta velocidad su papel en el piso de concreto?

Tecnología de aplicación de la máquina de pulido de alta velocidad

1. Para investigar la situación real del suelo y considerar la necesidad de controlar el problema de lijado, primero se aplica una capa de material de endurecedor en el suelo para mejorar la dureza de la base del suelo;

2. El piso está renovado con una amoladora pesada de 12 cabezas y una placa de molienda de acero, y la parte sobresaliente del piso está aplanada para alcanzar la planitud estándar;

3. Comience a moler el suelo, use 50 placa de molienda de resina de malla de malla 300, y luego comience a extender el material del agente de curado de manera uniforme, esperando que el suelo absorba completamente el material;

4. Después de que el suelo está seco, use una placa de molienda de resina de malla 500 para moler el suelo, lave el lodo molido y los materiales de agente de curado residual.

5. Post Pulishing

1. Comience a usar la máquina de pulido de alta velocidad con la almohadilla de pulido No. 1 para pulir.
2. Limpie el piso, use una aspiradora o trapeador de polvo para limpiar el piso (no es necesario agregar agua para limpiar, principalmente el polvo residual de la almohadilla de pulido).
3. Coloque el líquido de pulido en el piso y espere a que el piso se seque por completo (según los requisitos del material).
4. Rasca el suelo con un objeto afilado, sin dejar rastro. Comience a usar la máquina de pulir con la almohadilla No.2 para el pulido.
5. Termine de pulir. El efecto puede alcanzar más de 80 grados.

¿Cómo elegir el molinillo de disco planetario de munición de piso?

El rendimiento del molinillo de piso de concreto incluye: ancho de molienda, modo de carrera de cabeza de molienda, velocidad de rotación, presión de la unidad de cabeza de molienda, control de cantidad de agua, etc. Los estándares de construcción se dividen en planitud, claridad y brillo.

1. Área de molienda de tierra: relativamente, cuanto más grande sea el área de molienda de la máquina, mayor es la planitud del suelo de construcción, pero es el aumento del rango de molienda, lo que hace que la eficiencia de nivelación de la diferencia de altura de tierra sea más baja.

2. Modo de operación del cabezal de molienda de tierra: cuanto más complejo sea el modo de operación del cabezal de molienda de tierra, mayor es la fuerza de molienda, mayor es la eficiencia de trabajo y mayor es la claridad del suelo. La fuerza de molienda del molinillo de la cabeza de 12 vías de 12 vías es más fuerte.

3. Velocidad de la amoladora de piso: generalmente, cuanto mayor sea el número de giras de cabeza de molienda del molinillo molido, la fuerza de molienda también mejorará. Pero la alta velocidad reducirá la fuerza de molienda entre abrasivo y tierra. Cuando la presión del cabezal de molienda es relativamente baja, la estabilidad de la operación de la máquina se reducirá y se reducirá el estándar de construcción.

4. Presión de la unidad del cabezal de molienda del molinillo del piso: la presión de la cabeza del molinillo del piso es el peso de la máquina. Cuanto mayor sea la presión de la cabeza de molienda, mayor es la eficiencia relativa y la tasa de nivelación. Si la presión de la cabeza de molienda es grande y la fuerza de corte aumenta, el molinillo molido no puede funcionar a una velocidad uniforme, lo que reducirá la planitud de la construcción.

5. Control de la cantidad del agua: generalmente, la molienda en el suelo se divide en molienda húmeda y molienda seca, lo que determina principalmente el suelo. El agua se puede usar para lubricación, eliminación de chips y enfriamiento. La cantidad de agua de terreno duro de granito debe controlarse a tiempo con el cambio de proceso de molienda. La temperatura de molienda de tierra también afecta directamente el brillo de molienda.

A través del rendimiento del molinillo del piso, creemos que podemos entender el rendimiento de cada parte del molinillo del piso, y luego es conveniente elegir un molinillo molido más adecuado.

¿Cómo lidiar con la pintura del piso antes de usar el molinillo del piso?

Asegúrese y mejore la adhesión del recubrimiento de pintura del piso: la base de concreto tratada puede hacer que la imprimación de pintura del piso sea más penetrada en la superficie del concreto, lo que juega un papel clave en la vida útil de toda la capa de pintura del piso. Especialmente cuando hay aceite y agua en la superficie base, es difícil formar un recubrimiento continuo debido a la mala compatibilidad del aceite y el agua con el recubrimiento. Incluso si se forma un recubrimiento completo, la adhesión del recubrimiento se reducirá considerablemente, lo que hace que el recubrimiento caiga prematuramente. Cuando hay polvo en la superficie y se aplica directamente sin cuidado de la superficie base, la luz puede causar marcas de capacitación en el recubrimiento de pintura del piso, y el pesado puede causar un área grande despegada de la capa de pintura del piso y acortar la vida útil del piso. pintar. Por lo tanto, al mismo tiempo, es necesario prepararse para el establecimiento de un recubrimiento suave, plano y hermoso, y crear una buena base para todo el proyecto de pintura del piso.

Cree una rugosidad de la superficie apropiada: la adhesión del recubrimiento de pintura del piso en la superficie del concreto depende principalmente de la atracción mutua entre las moléculas polares en la pintura del piso y las moléculas en la superficie del sustrato. La superficie del concreto se volverá rugosa después de ser molido por el molinillo del piso. Con el aumento de la rugosidad, el área de superficie también aumenta significativamente, y la atracción entre el recubrimiento y la superficie base por unidad de área también aumenta exponencialmente. Al mismo tiempo, también proporciona una forma de superficie adecuada para la adhesión del recubrimiento de pintura del piso, y aumenta el efecto de dientes mecánicos, que es muy beneficioso para la adhesión del recubrimiento de pintura de piso epoxi.