La historia detrás del hormigón de la era espacial y cómo puede reducir el peso del hormigón prefabricado y al mismo tiempo producir productos de alta resistencia.
Este es un concepto simple, pero la respuesta no lo es: reducir el peso del concreto sin afectar su resistencia.Compliquemos aún más un factor mientras solucionamos los problemas ambientales;no sólo reducir el carbono en el proceso de producción, sino también reducir la basura que se tira al borde de la carretera.
"Esto fue un completo accidente", dijo Bart Rockett, propietario del revestimiento de vidrio Rockett y concreto pulido de Filadelfia.Inicialmente intentó seguir desarrollando su sistema de revestimiento de hormigón pulido, un suelo que utiliza fragmentos de vidrio post-consumo 100% reciclados para crear un efecto terrazo.Según los informes, es un 30% más barato y ofrece una garantía a largo plazo de 20 años.El sistema está diseñado para ser altamente pulido y costar 8 dólares por pie menos que el terrazo tradicional, lo que potencialmente le ahorrará mucho dinero al contratista de pulido y al mismo tiempo producirá pisos de alta calidad.
Antes de pulir, Rockett comenzó su experiencia con el hormigón con 25 años de experiencia en la construcción de hormigón.El vidrio reciclado “verde” lo atrajo a la industria del hormigón pulido y luego al vidrio superpuesto.Después de décadas de experiencia, sus trabajos en concreto pulido han ganado numerosos premios (en 2016, ganó el “Reader's Choice Award” de Concrete World y otros 22 premios a lo largo de los años-hasta el momento), su objetivo es jubilarse.Tantos planes bien planificados.
Mientras estacionaba para repostar combustible, Archie Filshill vio la camioneta de Rockett, estaba usando vidrio reciclado.Hasta donde sabía Phil Hill, él era el único que hacía algo con materiales.Filshill es el director ejecutivo y cofundador de AeroAggregates, un fabricante de agregados de espuma de vidrio de celda cerrada (FGA) ultraligeros.Los hornos de la compañía también utilizan vidrio 100% reciclado posconsumo, al igual que el piso Glass Overlay de Rockett, pero los agregados de construcción producidos son livianos, no combustibles, aislados, de libre drenaje, no absorbentes y resistentes a productos químicos, putrefacción y ácidos.Esto convierte a FGA en una excelente alternativa a edificios, terraplenes livianos, plataformas de distribución de carga y subrasantes aisladas, y para reducir las cargas laterales detrás de muros y estructuras de contención.
En octubre de 2020, “vino a verme y quiso saber qué estaba haciendo”, dijo Rockett."Él dijo: 'Si puedes convertir estas rocas (su agregado) en concreto, tendrás algo especial'".
AeroAggregates tiene una trayectoria de unos 30 años en Europa y 8 años en Estados Unidos.Según Rockett, combinar la masa ligera de agregado de espuma de vidrio con cemento siempre ha sido un problema sin solución.
Al mismo tiempo, Rockett ha utilizado cemento csa blanco en su piso para garantizar que obtenga la calidad estética y de rendimiento que desea.Tenía curiosidad por saber qué pasaría, mezcló este cemento y agregado liviano.“Una vez que coloque el cemento, [el agregado] flotará hacia la superficie”, dijo Rockett.Si alguien intenta mezclar una tanda de concreto, esto no es exactamente lo que quiere.Sin embargo, su curiosidad lo impulsó a continuar.
El cemento blanco csa procedía de una empresa llamada Caltra, ubicada en los Países Bajos.Uno de los distribuidores que utiliza Rockett es Delta Performance, que se especializa en aditivos, colorantes y efectos especiales de cemento.Shawn Hays, propietario y presidente de Delta Performance, explicó que aunque el concreto típico es gris, la calidad blanca del cemento permite a los contratistas colorear casi cualquier color, una habilidad única cuando el color es importante..
"Estoy deseando trabajar con Joe Ginsberg (un conocido diseñador de Nueva York que también colaboró con Rockett) para crear algo único", dijo Hayes.
Otro beneficio de utilizar csa es aprovechar la reducción de la huella de carbono.“Básicamente, el cemento csa es un cemento de fraguado rápido, un sustituto del cemento Portland”, dijo Hayes.“El cemento csa en el proceso de fabricación es similar al Portland, pero en realidad se quema a una temperatura más baja, por lo que se considera o se vende como un cemento más ecológico”.
En esta era espacial ConcreteGreen Global Concrete Technologies, puedes ver el vidrio y la espuma mezclados en el concreto.
Utilizando un proceso patentado, él y una pequeña red de expertos de la industria produjeron un prototipo de bloque en el que las fibras creaban un efecto de gavión, suspendiendo el agregado en el concreto en lugar de flotar hacia la superficie."Éste es el Santo Grial que todos en nuestra industria han estado buscando durante 30 años", afirmó.
Conocido como hormigón de la era espacial, se está convirtiendo en productos prefabricados.Reforzados con barras de acero reforzadas con vidrio, que son mucho más ligeras que el acero (sin mencionar cinco veces más resistentes), se informa que los paneles de hormigón son un 50% más ligeros que el hormigón tradicional y proporcionan datos de resistencia impresionantes.
“Cuando terminamos de preparar nuestro cóctel especial, pesábamos 90 libras.En comparación con 150 cemento ordinario por pie cúbico”, explicó Rockett.“No sólo se reduce el peso del hormigón, sino que ahora también se reducirá considerablemente el peso de toda la estructura.No intentamos desarrollar esto.Sentado en mi garaje el sábado por la noche, fue solo suerte.Tengo cemento extra y no quiero desperdiciarlo.Así empezó todo.Si no hubiera tocado el concreto pulido hace 12 años, nunca se convertiría en un sistema de piso y no se convertiría en cemento liviano”.
Un mes después, se estableció Green Global Concrete Technology Company (GGCT), que incluía varios socios específicos que vieron el potencial de los nuevos productos prefabricados de Rockett.
Peso: 2.400 libras.Concreto de la era espacial por yarda (el concreto común pesa aproximadamente 4,050 libras por yarda)
La prueba de PSI se realizó en enero de 2021 (se recibieron nuevos datos de la prueba de PSI el 8 de marzo de 2021).Según Rockett, el hormigón de la era espacial no se agrietará como cabría esperar en las pruebas de resistencia a la compresión.En cambio, debido a la gran cantidad de fibras utilizadas en el hormigón, se ha expandido en lugar de cortarse como el hormigón tradicional.
Creó dos versiones diferentes de hormigón de la era espacial: una mezcla de infraestructura de hormigón gris estándar y una mezcla arquitectónica blanca para colorear y diseñar.El plan para el proyecto de “prueba de concepto” ya está en elaboración.El trabajo inicial incluyó la construcción de una estructura de demostración de tres pisos, que incluía un sótano y un techo, puentes peatonales, paredes insonorizadas, viviendas/refugios para personas sin hogar, alcantarillas, etc.
El título GGCT está diseñado por Joe Ginsberg.Ginsberg ocupó el puesto 39 entre los 100 mejores diseñadores mundiales según la revista Inspiration y los 25 mejores diseñadores de interiores de Nueva York según la revista Covet House.Ginsberg se puso en contacto con Rockett mientras restauraba el vestíbulo debido a su piso cubierto de vidrio.
Actualmente, el plan es hacer que todos los diseños de proyectos futuros se centren en los ojos de Ginsberg.Al menos inicialmente, él y su equipo planean supervisar y liderar proyectos con productos prefabricados de hormigón de la era espacial para garantizar que la instalación sea correcta y cumpla con los estándares.
Ya se ha comenzado a trabajar en el uso de hormigón de la era espacial.Con la esperanza de comenzar la construcción en agosto, Ginsberg está diseñando un terreno de 2000 pies cuadrados.Edificio de oficinas: tres plantas, un sótano y azotea.Cada piso tiene aproximadamente 500 pies cuadrados.Todo se hará en el edificio y cada detalle se construirá utilizando el diseño del portafolio arquitectónico de GGCT, Rockett Glass Overlay y Ginsberg.
Croquis de una casa/refugio para personas sin hogar construida con losas prefabricadas de hormigón ligero.Tecnología de hormigón global verde
ClifRock y Dave Montoya de Lurncrete están trabajando con GGCT para diseñar y construir un proyecto de viviendas de construcción rápida para personas sin hogar.En sus más de 25 años en la industria del hormigón, ha desarrollado un sistema que puede describirse mejor como un "muro invisible".De manera muy simplificada, se puede agregar un aditivo reductor de agua a la lechada para permitir al contratista mantenerse en pie sin encofrado.Luego, el contratista podrá construir un piso de 6 pies.Luego se “talla” la pared para decorar el diseño.
También tiene experiencia en el uso de barras de acero reforzadas con fibra de vidrio en paneles para decoración y trabajos de concreto residencial.Rockett lo encontró pronto, con la esperanza de impulsar aún más el Space Age Concrete.
Cuando Montoya se unió a GGCT, el equipo rápidamente encontró una nueva dirección y propósito para sus paneles prefabricados livianos: proporcionar refugios y casas móviles para personas sin hogar.A menudo, los refugios más tradicionales son destruidos por actividades delictivas como el desmantelamiento del cobre o incendios provocados.“Cuando lo hice con concreto”, dijo Montoya, “el problema es que no lo pueden romper.No pueden meterse con eso.No pueden dañarlo”.Estos paneles son resistentes al moho, al fuego y proporcionan un valor R natural (o aislamiento) para brindar protección ambiental adicional.
Según los informes, en un día se pueden construir refugios alimentados por paneles solares.Los servicios públicos como cableado y plomería se integrarán en los paneles de concreto para evitar daños.
Finalmente, las estructuras móviles están diseñadas para ser portátiles y modulares, lo que puede ahorrar mucho dinero a los municipios en comparación con los edificios insostenibles.Aunque modular, el diseño actual del refugio es de 8 x 10 pies.(O aproximadamente 84 pies cuadrados) de espacio.GGCT se está comunicando con algunos gobiernos estatales y locales sobre áreas especiales de edificios.Las Vegas y Luisiana ya han mostrado interés.
Montoya se ha asociado con su otra empresa, Equip-Core, con el ejército para utilizar el mismo sistema basado en paneles para algunas estructuras de entrenamiento táctico.El hormigón es duradero y resistente, y los agujeros de perdigones se pueden procesar manualmente mezclando el mismo hormigón.El parche reparado se curará en 15 a 20 minutos.
GGCT utiliza el potencial del hormigón de la era espacial a través de su peso más ligero y su resistencia.Su objetivo es aplicar elementos prefabricados de hormigón a edificios y construcciones distintas de los refugios.Los productos potenciales incluyen paredes, escalones y puentes peatonales insonorizados para el tráfico liviano.Crearon un panel de simulación de pared insonorizada de 4 pies x 8 pies, el diseño parece un muro de piedra.El plan proporcionará cinco diseños diferentes.
En última instancia, el objetivo del equipo GGCT es mejorar las capacidades del contratista a través del programa de licencias.Hasta cierto punto, distribuirlo al mundo y crear empleo."Queremos que la gente se una y compre nuestras licencias", dijo Rockett.“Nuestro trabajo es desarrollar estas cosas para que podamos usarlas de inmediato... Vamos a recurrir a las mejores personas del mundo, lo estamos haciendo ahora.Las personas que quieren empezar a construir fábricas, quieren hacer sus diseños. Las personas involucradas en el equipo... Queremos construir infraestructura verde, tenemos infraestructura verde.Necesitamos gente para construir infraestructura verde ahora.Lo desarrollaremos, les mostraremos cómo construirlo con nuestros materiales, lo aceptarán.
"El hundimiento de la infraestructura nacional es ahora un problema importante", afirmó Rockett.“Fugas graves, cosas que tienen entre 50 y 60 años, hundimientos, grietas, sobrepeso, y la forma de construir edificios de esta manera y ahorrar miles de millones de dólares es usar materiales livianos, cuando tienes 20,000. No hay necesidad de diseñar demasiado un coche y correr en él durante un día [refiriéndose al potencial de aplicación del hormigón de la era espacial en la construcción de puentes].Hasta que comencé a usar AeroAggregates y escuché lo que hacían con toda la infraestructura y su peso ligero. Antes, realmente me di cuenta de todo esto.Realmente se trata de seguir adelante.Úselo para construir”.
Una vez que se consideran juntos los componentes del hormigón de la era espacial, el carbono también disminuirá.El cemento csa tiene una pequeña huella de carbono, requiere temperaturas de horno más bajas, utiliza espuma y agregados de vidrio reciclado y barras de acero reforzadas con fibra de vidrio, cada una de las cuales desempeña un papel en la parte “verde” de GGCT.
Por ejemplo, debido al peso más liviano de AeroAggregate, los contratistas pueden transportar 100 yardas de material a la vez, en comparación con las 20 yardas de un camión típico de tres ejes.Desde esta perspectiva, un proyecto reciente que utiliza el aeropuerto AeroAggregate como agregado le ahorró al contratista unos 6.000 viajes.
Además de ayudar a restaurar nuestra infraestructura, Rockett también influye en la sostenibilidad a través de programas de reciclaje.Para los municipios y los centros de reciclaje, eliminar el vidrio reciclado es un desafío costoso.Su visión se llama “el segundo azul más grande” y es el vidrio recogido de las compras municipales y comunales.Este concepto surge de proporcionar un propósito claro para el reciclaje: permitir que las personas comprendan mejor el resultado final del reciclaje en su área.El plan es crear una caja de almacenamiento grande separada (el segundo contenedor azul) para la recolección de vidrio a nivel municipal, en lugar del bote de basura que se coloca al costado de la carretera.
GGCT se está estableciendo en el complejo AeroAggregate en Eddystone, Pensilvania.Tecnologías verdes globales del hormigón
“Ahora toda la basura está contaminada”, afirmó.“Si podemos separar el vidrio, los consumidores ahorrarán millones de dólares en costos de construcción de infraestructura nacional, porque el dinero ahorrado se puede devolver a las autoridades municipales.Tenemos un producto que puede tirar el vidrio que tiras en el bote de basura a la carretera, al piso de la escuela, al puente o a las rocas debajo de la I-95… Al menos sabes que cuando tiras algo, tiene un propósito.Esta es la iniciativa.
Hora de publicación: 03-sep-2021