Los soldadores de trabajo describen la sala de soldadura y la unidad de sus sueños para maximizar la eficiencia, incluidas las herramientas favoritas, el diseño óptimo, las características de seguridad y los equipos útiles. Getty Images
Le preguntamos al soldador en el trabajo: “Para maximizar la eficiencia, ¿cuál es su sala de soldadura ideal? ¿Qué herramientas, diseños y muebles pueden ayudarlo a hacer que su trabajo cante? ¿Ha encontrado una herramienta o equipo que cree que es invaluable?
Nuestra primera reacción vino de Jim Mosman, quien escribió la columna del soldador "Pase de portada de Jim". Trabajó como soldador para una pequeña empresa de fabricación de mecanizado durante 15 años, y luego comenzó su carrera de 21 años como profesor de soldadura en una universidad comunitaria. Después de retirarse, ahora es un instructor senior de capacitación al cliente en Lincoln Electric, donde realiza "capacitación". El seminario "Trainer" es para soldar a profesores de todo el mundo.
Mi sala o área de soldadura ideal es una combinación del área que he usado y el área actualmente utilizada en mi tienda de inicio.
El tamaño de la habitación. El área que uso actualmente es de aproximadamente 15 x 15 pies, más otros 20 pies. Abra las áreas y almacene el acero para proyectos a gran escala según sea necesario. Tiene un techo de 20 pies de altura, y el inferior de 8 pies es una pared de acero gris plana hecha de losas de techo. Hacen que el área sea más resistente al fuego.
Estación de soldadura No. 1. Puse la estación de soldadura principal en el medio del área de trabajo, porque puedo trabajar desde todas las direcciones y alcanzarla cuando la necesite. Tiene 4 pies x 4 pies x 30 pulgadas de altura. La parte superior está hecha de placa de acero de ¾ pulgada de espesor. Una de las dos esquinas es de 2 pulgadas. Radio, las otras dos esquinas tienen un ángulo cuadrado perfecto de 90 grados. Las piernas y la base están hechos de 2 pulgadas. Tubo cuadrado, en ruedas de bloqueo, fácil de mover. Instalé una prensa grande cerca de una de las esquinas cuadradas.
Estación de soldadura No. 2. Mi segunda mesa tiene 3 pies cuadrados, 38 pulgadas de alto y 5/8 pulgadas de espesor en la parte superior. Hay una placa de altura de 18 pulgadas en la parte posterior de esta mesa, que uso para arreglar los alicates de bloqueo, las pinzas C y los imanes de diseño. La altura de esta tabla está alineada con las mandíbulas de la prensa en la Tabla 1. Esta tabla tiene un estante inferior hecho de metal expandido. Puse mi martillo de cincel, pinzas de soldadura, archivos, alicates de bloqueo, pinzas C, imanes de diseño y otras herramientas manuales en este estante para facilitar el acceso. Esta mesa también tiene ruedas de bloqueo para un fácil movimiento, pero generalmente se apoya contra una pared junto a mi fuente de energía de soldadura.
Banco de herramientas. Este es un pequeño banco de trabajo fijo que mide 2 pies x 4 pies x 36 pulgadas de altura. Está cerca de la pared al lado de la fuente de alimentación de soldadura. Tiene un estante cerca del fondo para almacenar electrodos y cables de electrodos. También tiene un cajón para almacenar consumibles para antorchas de soldadura GMAW, antorchas de soldadura GTAW, antorchas de soldadura por plasma y antorchas de soldadura de llama. El banco de trabajo también está equipado con una molinera de banco y una pequeña máquina de perforación de banco.
Para el columnista del soldador Jim Mosman, el diseño ideal de la sala de soldadura para pequeños proyectos incluye tres bancos de trabajo y una pared de metal hecha de paneles de techo de acero hechos de inicio de fuego. Imagen: Jim Mosman.
Tengo dos 4-1/2 pulgadas portátiles. Un molinillo (uno con un disco de molienda y otro con un disco abrasivo), dos simulacros (una de 3/8 pulgadas y una 1/2 pulgada) y dos molinillos de aire de aire están en este banco de trabajo. Instalé una tira de alimentación en la pared detrás de ella para cargar herramientas manuales portátiles. Una 50 libras. El yunque se sienta en el estrado.
Caja de instrumento. Utilizo dos cajas de herramientas grandes con cajas superiores. Se encuentran en la pared opuesta a la mesa de herramientas. Una caja de herramientas contiene todas mis herramientas mecánicas, como llaves, enchufes, alicates, martillos y ejercicios. La otra caja de herramientas contiene mis herramientas relacionadas con la soldadura, como herramientas de diseño y medición, accesorios adicionales, antorchas y puntas de corte y soldadura, discos de molienda y lijado, y suministros de PPE adicionales.
Fuente de energía de soldadura. [Para comprender la innovación de las fuentes de energía, lea "Las fuentes de energía de soldadura tienden a ser fáciles de usar".
Equipo de gas. Los cilindros de oxígeno, acetileno, argón y la mezcla 80/20 se mantienen en un área de almacenamiento exterior. Un cilindro de gas de cada gas de blindaje está unido en la esquina de la sala de soldadura cerca de la fuente de energía de soldadura.
Guardé tres refrigeradores. Utilizo un refrigerador viejo con una bombilla de 40 vatios para mantener secos los electrodos. El otro se usa para almacenar pintura, acetona, delgada de pintura y latas de spray de pintura para evitar que se vean afectados por llamas y chispas. También tengo un pequeño refrigerador. Lo uso para refrigerar mis bebidas.
Con este equipo y área de sala de soldadura, puedo manejar la mayoría de los proyectos pequeños. Los artículos más grandes deben completarse en un entorno de grandes tiendas.
Otros soldadores hicieron algunos comentarios astutos sobre cómo mejorar su eficiencia y hacer que su sala de soldadura cantara.
Incluso cuando trabajo para los demás, nunca escatima en las herramientas. Las herramientas neumáticas son Dotco y Dynabrade porque se pueden reconstruir. Herramientas artesanales, porque si las rompes, serán reemplazadas. Proto y Snap-on son excelentes herramientas, pero no hay garantía de reemplazo.
Para los discos de molienda, utilizo principalmente la soldadura de TIG para procesar aluminio y acero inoxidable. Así que uso el tipo de brillo escocés, de 2 pulgadas, discos de corte de espesor a muy finos con rebabas de punta de carburo.
Soy mecánico y soldador, así que tengo dos camas plegables. Kennedy es mi primera opción. Ambos tienen cinco cajones, una tubería independiente y una caja superior para pequeñas herramientas de detalle.
Para la ventilación, el banco de trabajo de paso hacia abajo es el mejor, pero es costoso. Para mí, la mejor altura de la mesa es de 33 a 34 pulgadas. El banco de trabajo debe tener suficientes orificios de montaje espaciados o posicionados para poder contactar a las juntas de las piezas para que se suelden bien.
Las herramientas requeridas incluyen molinillo manual, molinillo de molde, cepillo eléctrico, cepillo de mano, pistola de aguja neumática, martillo de escoria, pinzas de soldadura, calibre de costura de soldadura, llave de ajuste ajustable, destornillador, martillo de mariquita, pinzas de soldadura, pinza C, afuera de la caja y de la caja. Levantos neumáticos/hidráulicos o gatos de cuña.
Para nosotros, las mejores características para aumentar la eficiencia son los cables Ethernet de taller conectados a cada fuente de alimentación de soldadura, así como un software de productividad y cámaras de taller para monitorear la carga de trabajo y la eficiencia. Además, ayuda a comprender los accidentes de seguridad laborales y la fuente de daños al trabajo, herramientas y equipos.
Una buena estación de soldadura tiene una superficie sólida, pantalla protectora, cajones para almacenar elementos esenciales y ruedas para un fácil movimiento.
Mi sala de soldadura ideal se organizará para que pueda limpiarse fácilmente, y no hay nada en el piso que se dispare con frecuencia. Quiero una gran área de captura para disparar mis chispas de molienda para recogerlas para un fácil procesamiento. Tendrá una aspiradora montada en la pared para conectar la manguera para que pueda usar la manguera y luego colgarla cuando haya terminado (como una aspiradora de casa completa con gotas de agua).
Me gustan los cables desplegables, los carretes de manguera de aire montados en la pared y los focos de teatro montados en la pared para poder ajustar la intensidad y el color de la luz al área de tareas donde estoy trabajando. El stand tendrá una muy hermosa taburete de asiento del tractor de impacto de gas, altura, ajustable, que pesa 600 libras. Uno puede sentarse en una hermosa caja de cuero acolchada. Incluirá un 5 x 3 pies. Coloque una almohadilla autoextingumadora de 4 x 4 pies en el piso frío. Almohadilla de arrodilla del mismo material. La mejor pantalla de soldadura es ScreenFlex. Son fáciles de mover, instalar y desmontar.
La mejor manera de ventilar y extraer que encontré es estar familiarizado con las restricciones de la zona de captura del aire de admisión. Algunas superficies de admisión solo se extienden de 6 a 8 pulgadas de área de captura. Otros tienen más de 12 a 14 pulgadas. Me gusta que mi área de captura esté por encima del área de soldadura para que el calor y el humo se eleven y se mantengan alejados de mí y de mi cuerpo. colegas. Quiero que el filtro se ubique fuera del edificio y sea tratado con carbono para absorber los contaminantes más graves. Recircularlo a través del filtro HEPA solo significa que con el tiempo, contaminaré el interior del edificio con metales pesados o vapores de metal que HEPA no puede capturar.
Descubrí que la campana de alimentación de agujero liso de Lincoln con luz integrada es la más fácil de ajustar y conectarse al tubo de pared. Realmente aprecio la succión de velocidad variable, por lo que puedo ajustarla de acuerdo con el proceso que estoy usando.
La mayoría de las placas de presión y las tablas de soldadura carecen de capacidad de carga o capacidad de ajuste de altura. El mejor banco de trabajo comercial que he usado es la mesa de soldadura Miller con ranura y ranuras para accesorios. Estoy muy interesado en la mesa octogonal de Forster, pero no me divierto usando. Para mí, la altura óptima es de 40 a 45 pulgadas. Así que me estoy soldando y me apoyo para soldar cómodo, sin soldadura por presión posterior.
Las herramientas indispensables son lápices de rayas plateadas y marcadores de pintura de alta pureza. Las puntas de diámetro grande y pequeña están recubiertas con pintura roja; Atlas Chipping Hammer; Sharpies azules y negros; Tornillo de carburo conectado a la cuchilla de corte del mango; escriba de carburo cementado; Adjunto del piso magnético; Potente JuntaMet de herramientas manuales, con unión de bola montada en imán de encendido/apagado, utilizado con prensa modificada; Grinder de molde de velocidad variable de Makita, adopta una aleación de perfecta; y cepillo de alambre Osborne.
Los requisitos previos de seguridad son TIG Finger Heatshield, guantes de escudo de aluminio Tilson, jackson Balder Auto-Dimmim Helmet y Phillips Safety Schott Filter Glass Gold Plated Fijar.
Todos los trabajos requieren entornos diferentes. En algunos trabajos, debe llevar todos los kits con usted; En otros trabajos, necesitas espacio. Creo que una cosa que realmente ayuda a la soldadura de TIG es el pedal remoto del pie. ¡En un trabajo importante, los cables son una molestia!
Las pinzas de soldadura Welper YS-50 ayudan a cortar cables y tazas limpias. Otro más popular es un casco de soldador con un suministro de aire fresco, preferiblemente de ESAB, Speedglas u Optrel.
Siempre me resulta más fácil soldar al aire libre al sol porque puedo ver mejor los bordes de las juntas de soldadura. Por lo tanto, la iluminación es una parte clave pero descuidada de la sala de soldadura. Si los nuevos soldadores no pueden ver los bordes de las juntas de soldadura de ranura V, las extrañarán. Después de años de experiencia, aprendí a confiar más en mis otros sentidos, por lo que la iluminación no es tan importante ahora, pero cuando estudio, poder ver lo que estoy soldando es todo.
Practica 5s y minimiza el espacio. Si tienes que caminar, se pierde demasiado tiempo.
Kate Bachman es la editora de la revista Stamping. Ella es responsable del contenido editorial general, la calidad y la dirección de Stamping Journal. En esta posición, edita y escribe tecnología, estudios de casos y artículos de características; escribe reseñas mensuales; y forma y administra el departamento regular de la revista.
Bachman tiene más de 20 años de experiencia en escritores y editor en fabricación y otras industrias.
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Tiempo de publicación: septiembre-09-2021