Los soldadores que trabajan describen la sala y la unidad de soldadura de sus sueños para maximizar la eficiencia, incluidas las herramientas favoritas, el diseño óptimo, las características de seguridad y el equipo útil.imágenes falsas
Le preguntamos al soldador en el trabajo: “Para maximizar la eficiencia, ¿cuál es su sala de soldadura ideal?¿Qué herramientas, diseños y mobiliario pueden ayudarte a hacer que tu trabajo cante?¿Ha encontrado una herramienta o equipo que cree que es invaluable?
Nuestra primera reacción vino de Jim Mosman, quien escribió la columna de The WELDER “Jim's Cover Pass”.Trabajó como soldador para una pequeña empresa de fabricación de maquinaria durante 15 años y luego comenzó su carrera de 21 años como profesor de soldadura en un colegio comunitario.Después de jubilarse, ahora es instructor senior de capacitación para clientes en Lincoln Electric, donde imparte “capacitación”.El seminario "Trainer" está dirigido a profesores de soldadura de todo el mundo.
Mi sala o área de soldadura ideal es una combinación del área que he usado y el área que uso actualmente en la tienda de mi hogar.
El tamaño de la habitación.El área que uso actualmente es de aproximadamente 15 x 15 pies, más otros 20 pies.Abra áreas y almacene acero para proyectos a gran escala según sea necesario.Tiene un techo de 20 pies de altura y los 8 pies inferiores son una pared plana de acero gris hecha de losas de techo.Hacen que la zona sea más resistente al fuego.
Estación de soldadura No. 1. Coloco la estación de soldadura principal en el medio del área de trabajo, porque puedo trabajar desde todas las direcciones y alcanzarla cuando la necesito.Mide 4 pies x 4 pies x 30 pulgadas de alto.La parte superior está hecha de una placa de acero de ¾ de pulgada de espesor.Una de las dos esquinas mide 2 pulgadas.Radio, las otras dos esquinas tienen un ángulo cuadrado perfecto de 90 grados.Las patas y la base son de 2 pulgadas.Tubo cuadrado, con ruedas con freno, fácil de mover.Instalé un tornillo de banco grande cerca de una de las esquinas cuadradas.
Estación de soldadura nº 2.Mi segunda mesa mide 3 pies cuadrados, 38 pulgadas de alto y 5/8 de pulgada de grosor en la parte superior.Hay una placa de 18 pulgadas de alto en la parte posterior de esta mesa, que uso para fijar los alicates de bloqueo, las abrazaderas en C y los imanes de diseño.La altura de esta mesa está alineada con las mordazas del tornillo de banco de la mesa 1. Esta mesa tiene un estante inferior hecho de metal expandido.Puse mi cincel, pinzas para soldar, limas, alicates, abrazaderas en C, imanes de diseño y otras herramientas manuales en este estante para facilitar el acceso.Esta mesa también tiene ruedas con bloqueo para facilitar el movimiento, pero generalmente se apoya contra una pared al lado de mi fuente de energía para soldar.
Banco de herramientas.Este es un pequeño banco de trabajo fijo que mide 2 pies x 4 pies x 36 pulgadas de alto.Está cerca de la pared al lado de la fuente de energía de soldadura.Tiene un estante cerca de la parte inferior para guardar electrodos y cables de electrodos.También cuenta con un cajón para guardar consumibles para antorchas de soldadura GMAW, antorchas de soldadura GTAW, antorchas de soldadura por plasma y antorchas de soldadura por llama.El banco de trabajo también está equipado con una amoladora de banco y una pequeña perforadora de banco.
Para el columnista de The WELDER, Jim Mosman, el diseño ideal de la sala de soldadura para proyectos pequeños incluye tres bancos de trabajo y una pared de metal hecha de paneles de acero ignífugos.Foto: Jim Mosman.
Tengo dos portátiles de 4-1/2 pulgadas.En este banco de trabajo hay una amoladora (una con un disco abrasivo y otra con un disco abrasivo), dos taladros (uno de 3/8 de pulgada y otro de 1/2 pulgada) y dos amoladoras neumáticas.Instalé una regleta en la pared detrás para cargar herramientas manuales portátiles.Uno de 50 libras.El yunque se apoya en el soporte.
Caja de herramientas.Utilizo dos cajas de herramientas grandes con cajas superiores.Están ubicados en la pared opuesta a la mesa de herramientas.Una caja de herramientas contiene todas mis herramientas mecánicas, como llaves inglesas, casquillos, alicates, martillos y taladros.La otra caja de herramientas contiene mis herramientas relacionadas con la soldadura, como herramientas de diseño y medición, accesorios adicionales, sopletes y puntas de corte y soldadura, discos de esmerilado y lijado, y suministros de PPE adicionales.
Fuente de energía para soldadura.[Para comprender la innovación de las fuentes de energía, lea "Las fuentes de energía para soldadura tienden a ser fáciles de usar".]
Equipos de gas.Los cilindros de oxígeno, acetileno, argón y una mezcla 80/20 se guardan en un área de almacenamiento exterior.Un cilindro de cada gas de protección está conectado en la esquina de la sala de soldadura cerca de la fuente de energía de soldadura.
Salvé tres refrigeradores.Utilizo un frigorífico viejo con una bombilla de 40 vatios para mantener secos los electrodos.El otro se utiliza para almacenar pintura, acetona, diluyente de pintura y botes de pintura en aerosol para evitar que se vean afectados por llamas y chispas.También tengo un frigorífico pequeño.Lo uso para refrigerar mis bebidas.
Con este equipo y área de sala de soldadura, puedo manejar la mayoría de los proyectos pequeños.Los artículos más grandes deben completarse en un entorno de tienda grande.
Otros soldadores hicieron algunos comentarios astutos sobre cómo mejorar su eficiencia y hacer que su sala de soldadura cante.
Incluso cuando trabajo para otros, nunca escatimo en herramientas.Las herramientas neumáticas son Dotco y Dynabrade porque son reconstruibles.Herramientas de artesano, porque si las rompes te las reponemos.Proto y Snap-on son excelentes herramientas, pero no hay garantía de reemplazo.
Para los discos abrasivos utilizo principalmente soldadura TIG para procesar aluminio y acero inoxidable.Por eso uso discos de corte tipo Scotch-Brite, de 2 pulgadas, de grosor a muy fino, con fresas con punta de carburo.
Soy mecánico y soldador, por eso tengo dos camas plegables.Kennedy es mi primera opción.Ambos tienen cinco cajones, un tubo vertical y una caja superior para herramientas de pequeños detalles.
Para la ventilación, el banco de trabajo que pasa hacia abajo es el mejor, pero es caro.Para mí, la mejor altura de mesa es de 33 a 34 pulgadas.El banco de trabajo debe tener orificios de montaje de accesorios suficientemente espaciados o posicionados para poder hacer contacto bien con las uniones de las piezas a soldar.
Las herramientas necesarias incluyen amoladora manual, amoladora de moldes, cepillo eléctrico, cepillo manual, pistola de agujas neumática, martillo de escoria, pinzas para soldar, medidor de costura de soldadura, llave ajustable, destornillador, martillo de pedernal, pinzas para soldar, abrazadera en C, cuchillos listos para usar y elevadores neumáticos/hidráulicos o gatos de cuña.
Para nosotros, las mejores características para aumentar la eficiencia son los cables Ethernet del taller conectados a cada fuente de energía de soldadura, así como el software de productividad y las cámaras del taller para monitorear la carga de trabajo y la eficiencia.Además, ayuda a comprender los accidentes de seguridad laboral y el origen de los daños al trabajo, las herramientas y los equipos.
Una buena estación de soldadura tiene una superficie sólida, una pantalla protectora, cajones para guardar lo esencial y ruedas para facilitar el movimiento.
Mi sala de soldadura ideal estará dispuesta de manera que pueda limpiarse fácilmente y no haya nada en el suelo con el que pueda tropezar con frecuencia.Quiero un área de captura grande para disparar mis chispas de molienda y recolectarlas para facilitar el procesamiento.Tendrá una aspiradora montada en la pared para conectar la manguera, de modo que pueda usarla y luego colgarla cuando termine (algo así como una aspiradora para toda la casa con gotas de agua).
Me gustan los cables desplegables, los carretes de manguera de aire montados en la pared y los focos de teatro articulados montados en la pared para poder ajustar la intensidad y el color de la luz al área de tarea donde estoy trabajando.El stand tendrá un asiento de tractor de impacto de gas con ruedas y altura ajustable muy hermoso que pesará 600 libras.Uno puede sentarse en un hermoso estuche de cuero acolchado.Incluirá un 5 x 3 pies.Coloque una almohadilla autoextinguible de 4 x 4 pies sobre el piso frío.Rodillera del mismo material.La mejor pantalla de soldadura que existe es Screenflex.Son fáciles de mover, instalar y desmontar.
La mejor manera de ventilar y extraer que encontré es estar familiarizado con las restricciones de la zona de captura del aire de entrada.Algunas superficies de entrada sólo se extienden de 6 a 8 pulgadas del área de captura.Otros tienen modelos más potentes de 12 a 14 pulgadas.Me gusta que mi área de captura esté encima del área de soldadura para que el calor y el humo se eleven y se mantengan alejados de mí y de mi cuerpo.colegas.Quiero que el filtro esté ubicado fuera del edificio y tratado con carbón para absorber los contaminantes más graves.Recircularlo a través del filtro HEPA sólo significa que, con el tiempo, contaminaré el interior del edificio con metales pesados o vapores metálicos que el HEPA no puede capturar.
Descubrí que la campana de alimentación de orificio liso con luz integrada de Lincoln Electric es la más fácil de ajustar y conectar al tubo de pared.Realmente aprecio la succión de velocidad variable, así que puedo ajustarla según el proceso que estoy usando.
La mayoría de las placas de presión y mesas de soldadura carecen de capacidad de carga o de ajuste de altura.El mejor banco de trabajo comercial que he usado es la mesa de soldadura Miller con tornillo de banco y ranuras para accesorios.Estoy muy interesado en la mesa octogonal Forster, pero no me divierte usarla.Para mí, la altura óptima es de 40 a 45 pulgadas.Así que estoy soldando y sosteniéndome para una soldadura cómoda y sin contrapresión.
Las herramientas indispensables son lápices con rayas plateadas y rotuladores de pintura de alta pureza.Tanto las puntas de diámetro grande como las de pequeño diámetro están recubiertas con pintura roja;Martillo cincelador Atlas;Sharpies azules y negros;torno de carburo conectado al mango Hoja de corte;escribano de carburo cementado;fijación magnética al suelo;potente herramienta manual JointMaster, con rótula montada sobre imán de encendido/apagado, utilizada con tornillo de banco modificado;Molinillo de moldes eléctrico de velocidad variable Makita, adopta aleación dura PERF;y cepillo de alambre Osborne.
Los requisitos previos de seguridad son un protector térmico para dedos TIG, guantes de protección térmica de aluminio Tilson, un casco con atenuación automática Jackson Balder y lentes fijas chapadas en oro con filtro Phillips Safety Schott.
Todos los trabajos requieren entornos diferentes.En algunos trabajos, es necesario llevar todos los kits consigo;En otros trabajos, necesitas espacio.Creo que una cosa que realmente ayuda a la soldadura TIG es el pedal remoto.¡En un trabajo importante, los cables son una molestia!
Las tenazas de soldadura Welper YS-50 ayudan a cortar alambres y limpiar copas.Otro de los más populares es un casco de soldador con suministro de aire fresco, preferiblemente de ESAB, Speedglas u Optrel.
Siempre me resulta más fácil soldar al aire libre bajo el sol porque puedo ver mejor los bordes de las uniones de soldadura.Por lo tanto, la iluminación es una parte clave pero descuidada de la sala de soldadura.Si los nuevos soldadores no pueden ver los bordes de las uniones soldadas con ranura en V, los pasarán por alto.Después de años de experiencia, aprendí a confiar más en mis otros sentidos, por lo que la iluminación no es tan importante ahora, pero cuando estudio, poder ver lo que estoy soldando lo es todo.
Practica las 5S y minimiza el espacio.Si tienes que caminar, se pierde demasiado tiempo.
Kate Bachman es la editora de la revista STAMPING.Es responsable del contenido editorial general, la calidad y la dirección de STAMPING Journal.En este puesto, edita y escribe tecnología, estudios de casos y artículos destacados;escribe reseñas mensuales;y forma y gestiona el departamento habitual de la revista.
Bachman tiene más de 20 años de experiencia como escritor y editor en la industria manufacturera y otras industrias.
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Hora de publicación: 09-sep-2021